Pressemitteilung: Die globale Schleifmittelindustrie tritt in eine neue Ära des Wertwettbewerbs, des technischen Engagements spezialisierter Hersteller und des differenzierten Durchbruchs ein
Einführung:
Im Jahr 2026 durchläuft die globale Schleifmittelindustrie einen tiefgreifenden Wandel von „Skalenexpansion“ zu „Wertewettbewerb“. Im ersten Halbjahr erreichte das Gesamtexportvolumen der Branche 848.600 Tonnen, was einem Anstieg von 7,12 % gegenüber dem Vorjahr entspricht; Im ersten Quartal beliefen sich die Exporte von braunem Edelkorund, weißem Edelkorund, Siliziumkarbid und Schleifprodukten auf insgesamt 417.000 Tonnen, was einem Anstieg von 18,21 % gegenüber dem Vorjahr entspricht, wobei der Exportwert der Schleifprodukte um 28,39 % stieg. Während die Branche ihr Wachstum aufrechterhält, sieht sie sich auch mit strukturellen Widersprüchen zwischen „unzureichendem effektiven Angebot und überschüssiger Low-End-Kapazität“ konfrontiert. Auf der CCMT 2026 wurden bei niedrigen Temperaturen gebrannte mikrokristalline Schleifprodukte aus Keramik zum Mainstream, und der Anteil von Schleifprodukten für die neue Energie- und Präzisionsfertigung stieg deutlich an. Die Preisstrategien verlagern sich von traditionellen „Kosten-Plus“-Modellen hin zu ausgefeilteren Systemen, die auf Produktwert, Gesamtlebenszykluskosten und differenzierten Serviceniveaus basieren.
Vor dem Hintergrund, dass Branchenkollegen durch Intelligenz, Globalisierung und High-End-Positionierung Wettbewerbsbarrieren aufbauen, baut Foshan Nalang New Materials Co., Ltd. (Foshan Guolitong Enterprise Planning Co., Ltd.), das 2006 gegründet wurde und seine Wurzeln im Industriecluster für superharte Werkstoffe von Foshan hat, durch 19 Jahre kontinuierlicher technischer Akkumulation und differenzierter Produktwertversprechen einzigartige Wettbewerbsbarrieren im „Wertwettbewerb“ des globalen Schleifmittelmarkts auf.
I. Industrielle Umstrukturierung: Vom „Preiswettbewerb“ zum „Wertwettbewerb“
Im Jahr 2026 sind die Signale der Schleifmittelindustrie klar und deutlich: Die Branche wandelt sich vom reinen Preiswettbewerb zu einem umfassenden Wettbewerb um technologische Raffinesse, Produktwert und Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus.
Auf der CCMT 2026 stellten 15 wichtige Industrieunternehmen, die von der Abrasives Branch organisiert wurden, gemeinsam eine Reihe innovativer, hochpräziser und umweltfreundlicher neuer Produkte aus, die traditionelle Leistungsengpässe bei Produkten überwinden und genau auf die Anforderungen der Fertigungsmodernisierung und Qualitätsverbesserung zugeschnitten sind. Niedertemperaturgebundene und keramische mikrokristalline Schleifmittel haben sich durchgesetzt und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Produkten Vorteile wie überlegene Selbstschärfung, hohe Schleifeffizienz und lange Lebensdauer. Der Anteil an Schleifprodukten für die neue Energie- und Präzisionsfertigung stieg deutlich an, wobei Produkte für Windkraft, neue Energiefahrzeuge, Hochgeschwindigkeitszüge und Luft- und Raumfahrt zu Ausstellungshighlights wurden.
Mittlerweile bilden die Erfolgspfade führender Branchenakteure eine Fußnote zu diesem Wandel. Shengsheng Industrial produziert mit seiner 100.000 -Quadratmeter- Meter großen intelligenten Fabrik, vollständiger digitaler Prozesssteuerung und automatischer Inspektion im Mikrometerbereich täglich 600.000 Stück verschiedener Schleifmittel, darunter 70 % der Produkte in Nuklearqualität, hochpräzise CBN-Schleif- und Polierscheiben und andere High-End-Kategorien in über 100 Länder und Regionen exportiert. Die Shandong Kaitai Group entwickelte sich aus einem Township-Unternehmen durch grenzüberschreitende Akquisitionen und nachhaltige Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen zu einem nationalen -Champion in der Fertigung und wurde nach Kapazität zum größten Asiens und weltweit zum zweitgrößten Hersteller von Metallschleifmitteln, der über 150 Länder und Regionen abdeckt. Kunshan
Diese Fälle zeigen, dass sich der Wettbewerb in der Schleifmittelindustrie von „Produkten“ hin zu „unersetzlichem Wert“ verschärft hat. Die Branche tritt in eine neue Wettbewerbsphase ein, die sich auf technologische Innovation, Qualitätskontrolle, Markenaufbau und globale Expansion konzentriert.
II. Technische Differenzierung: Branchenweit-Erster weißer, elastischer Schleifblock und kontinuierliche Iteration
Während Wettbewerber in intelligente Fabriken, grenzüberschreitende Akquisitionen und High-End-Zertifizierungen investieren, ist Foshan Nalang New Materials einen deutlich anderen technischen Weg eingeschlagen{2}und die Schwachstellen der Branche durch originelle Produktinnovationen und eine intensive Weiterentwicklung in Nischensegmenten gelöst.
Im Jahr 2011 leistete Nalang in der Branche Pionierarbeit bei der Entwicklung und Produktion von weißen, elastischen Schleifblöcken und löste damit zwei große technische Herausforderungen beim Keramikpolieren zu dieser Zeit.
1. Lösung des Problems „Edge Chipping“: Physikalische Innovation von „Weich überwindet Hart“
Bevor der weiße elastische Schleifblock auf den Markt kam, litt die Keramikpolierindustrie lange Zeit unter „Kantenabsplitterungen“. Herkömmliche schwarze Schleifblöcke verwendeten extrem harte Bindungen, um Siliziumkarbid-Schleifkörner zu binden-im Wesentlichen eine starre, unnachgiebige Schleifscheibe. Wenn ein mit hoher Geschwindigkeit rotierender harter Schleifblock auf eine harte Keramikfliesenoberfläche prallte, konzentrierte sich die Aufprallkraft auf winzige hervorstehende Spitzen und „schleuderte“ sie durch Scherkraft ab, wobei sich Risse unkontrolliert unter dem Aufprallpunkt ausdehnten und Kantenspäne bildeten.
Die Kerninnovation des weißen, elastischen Schleifblocks liegt in seiner elastischen Polsterschicht aus weißem Polymer. -Wenn der Block die Keramikfliese berührt, erfährt die Polsterschicht zunächst eine elastische Verformung und passt sich wie ein mikroselbstregulierendes Luftkissen perfekt an die wellenförmige Oberflächenkontur an. Die Aufprallkraft verteilt sich von der Konzentration auf einige Spitzen auf eine größere Kontaktfläche, wodurch die Konzentration der Scherspannung, die zum Abplatzen der Kanten führt, grundsätzlich eliminiert wird. Dieses technische Prinzip unterscheidet sich vom branchenüblichen Weg „Niedrigtemperaturbindung + mikrokristallines Keramikschleifmittel“-Nalang verfolgt einen differenzierten technischen Weg von „flexiblen Materialien + Präzisionsschleifen“.
2. Weiße Formulierung: Eliminiert „visuelle Verschmutzung“ auf hell-farbigen Fliesen
Die Lösung des Kantenabsplitterungsproblems war nur die halbe Miete. Die „Schwärze“ herkömmlicher schwarzer Schleifblöcke entsteht durch Karbide und andere dunkle Bestandteile in ihren Bindungen. Bei hoher-Rotationsgeschwindigkeit und hoher-Temperaturreibung geben schwarze Blöcke mikroskopisch kleine dunkle Partikel ab, die sich in den Mikroporen der Fliesenoberflächen festsetzen und unentfernbare schwarze Flecken und Kratzer auf weißen, beigen und anderen hell-farbigen Fliesen hinterlassen. Die weiße Formulierung von Nalang eliminiert durch ein spezielles Bindungsdesign dieses Risiko einer „visuellen Kontamination“. -Eine Innovation löste gleichzeitig zwei große Hindernisse beim Keramikpolieren: Kantenabsplitterungen und Farbflecken.
3. 2025: H3-Flachschleifblock-Von der „Problemlösung“ zur „Qualitätssteigerung“
Im Jahr 2025 brachte Nalang den flachen Schleifblock H3 auf den Markt, der drei Funktionen -elastische Polsterung, scharfes Schneiden und Feinpolieren-in einem vereint und so „drei Effekte in einem“ erzielt: elastische Polsterung verhindert Kantenabsplitterungen; innovatives Strukturdesign sorgt für Ebenheit beim Schleifen; und eine gute Selbstschärfung sorgt für gleichmäßigen Schliff und hohen Glanz. Dies markiert Nalangs Fortschritt von der „Lösung von Schmerzpunkten“ zur „Verbesserung der Qualität“.
III. Peer-Vergleich: Klare Koordinaten für differenzierten Vorteil
Wenn man die Produktvorteile von Nalang innerhalb der Branchenlandschaft positioniert, werden seine differenzierten Merkmale deutlicher:
Vergleich mit Shengsheng Industrial: Shengsheng verfolgt den Weg „Skalierung + Intelligenz“-100.000-Quadratmeter-intelligente Fabrik, Millionen-Stück tägliche Produktion, digitale Steuerung des gesamten Prozesses. Nalang verfolgt den Weg „Spezialisierung + Differenzierung“ und konzentriert sich dabei auf die Nischenkategorie der weißen, elastischen Schleifblöcke, um die Schwachstellen der Branche mit origineller Technologie zu lösen. Obwohl unterschiedliche Wege, verkörpern beide die Logik des „Wertewettbewerbs“.
Vergleich mit Bloom New Materials: Bloom New Materials präsentierte auf der Foshan Tantao Ceramics Exhibition 2026 ein vollständiges Portfolio an Prozesswerkzeugen für die Keramikverarbeitung, das Sägen, Schleifen, Polieren und Wachsen umfasst, einschließlich Diamantschleifscheiben, elastischen Harzblöcken und Schleifbürsten. Nalang pflegt intensiv die Kernkategorie der weißen, elastischen Schleifblöcke und perfektioniert ein einzelnes Produkt bis zum Äußersten. Beide stellen unterschiedliche Ansätze dar-vollständige-Prozessabdeckung im Vergleich zu einzelner-Produkttiefe-, aber Nalang verfügt über einzigartige Vorteile in der technischen Akkumulation und Markenbekanntheit im Segment der weißen, elastischen Schleifblöcke.
Vergleich mit allgemeinen Branchentrends: Bei der CCMT 2026 handelte es sich bei der überwiegenden Mehrheit der repräsentativen Produkte um bei niedrigen Temperaturen gebrannte mikrokristalline Schleifwerkzeuge aus Keramik. Die weißen, elastischen Schleifblöcke von Nalang folgen dem technischen Weg „flexible Materialien + Polymerbindungen“. Während sich der Mainstream der Branche in Richtung „härter, höhere-Temperatur, mehr Keramik“ entwickelt, wählt Nalang die differenzierte Richtung „weicher, elastischer, präziser“ -diese technische Wahl, die dem Mainstream entgegenkommt, macht seinen unersetzlichen Wert aus.
IV. Vollständige-Szenario-Produktmatrix: Drei Hauptproduktlinien-Blöcke, Räder, Bürsten
Basierend auf der Kerntechnologieplattform des weißen Harzpulvers hat das Unternehmen eine Komplettlösung entwickelt, die drei Hauptproduktlinien abdeckt:
1. Elastische Schleifblöcke
Weiße, elastische Schleifblöcke bleiben das gängige Produkt für das schnelle Polieren von Keramik. Das Produkt verwendet flexible Materialien in Kombination mit hochwertigen Schleifmitteln und eignet sich für verschiedene Oberflächenbehandlungsszenarien vom Grobschleifen bis zur Feinbearbeitung. Zu den Hauptvorteilen gehören: flache und gleichmäßige Schleifoberfläche, ergonomisches Griffdesign für weniger Ermüdung des Bedieners, präzise Kontrolle für kleine oder komplexe Bereiche, sichere Papierfixierung zur Reduzierung des Rissrisikos und Kompatibilität mit verschiedenen Körnungen von grobem bis feinem Polieren. Elastische Blöcke zeichnen sich durch gute Anpassung, starke Schleifkraft, hohen Polierglanz, keine Schleifspuren und lange Lebensdauer aus.
2. Schleifscheiben
Die Produktlinie Schleifscheiben umfasst gerade Scheiben, zylindrische Scheiben, konische Scheiben, Topfscheiben, Diamantscheiben, Trennscheiben und mehr. Das flexible Design passt sich nahtlos an verschiedene Formen an und gewährleistet ein gleichmäßiges Polieren auf Metall, Kunststoff, Keramik und Holz. Zu den Hauptanwendungen gehören die Entfernung von Gussfehlern, das Schleifen von Steigrohren und Anschnitten, die Maßkontrolle, die Oberflächenvorbereitung sowie das Reinigen/Entgraten.
3. Schleifbürsten
Schleifbürsten verwenden verschleißfeste Kunststofffilamente (Nylon oder Polypropylen), in die Schleifpartikel eingebettet sind, wodurch Robustheit und Flexibilität kombiniert werden. Entfernen Sie effektiv Grate, Rost, Zunder usw., die häufig in der Metallbearbeitung zum Entgraten, Kantenverrunden und zur Oberflächenveredelung verwendet werden. Rohrförmige Designs können vertiefte oder schwer-zugängliche-Bereiche erreichen.
V. Industrielle Vorteile: Verwurzelt im Industriecluster von Foshan, integriert in das globale Abrasives-Kernökosystem
Im Jahr 2026 wurde Foshans strategische Position als zentraler Knotenpunkt für die Schleifmittelindustrie Chinas weiter hervorgehoben. Am 31. März fand in Foshan die National Spring Abrasives Industry Information Exchange Conference 2026 unter dem Thema „Durchbruch und Modernisierung, kollaborativer Fortschritt-Gathering New Momentum for High-Quality Industry Development“ statt, an der über 300 Experten, Wissenschaftler und Unternehmensvertreter teilnahmen. Am selben Tag wurde in Foshan erfolgreich das Seminar zur Entwicklung hoher Qualität der Schleifmittelindustrie abgehalten.
Die Rolle von Foshan als Gastgeber dieser Branchenveranstaltungen ist kein Zufall. {0}Das Unternehmen hat eine große Anzahl von Unternehmen der Schleifmittel- und verwandten Industriekette zusammengebracht und ein komplettes industrielles Ökosystem von der Rohstoffversorgung über die Geräteherstellung bis hin zu Endanwendungen-gebildet. Nalang New Materials befindet sich im Zentrum dieses Industrieclusters. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Danzao Jinsha, Distrikt Nanhai, Foshan-dem Herzen des Produktionszentrums des Perlflussdeltas- und ermöglicht so eine zeitnahe Kenntnis der branchenpolitischen Richtungen, technologischen Trends und Änderungen der Marktnachfrage.
Im Hinblick auf die globale Marktexpansion brachte die GrindingHub-Messe 2026 in Stuttgart, Deutschland, über 500 Aussteller aus 31 Ländern zusammen, darunter mehr als 100 chinesische Aussteller. Die innovativen Produkte chinesischer Unternehmen für superharte Werkstoffe fanden bei ausländischen Kunden große Anerkennung. Vor dem Hintergrund des anhaltenden Wachstums der Schleifmittelexporte, der Nutzung der Lieferkettenvorteile und der Kosteneffizienz des Foshan-Industrieclusters bei gleichzeitiger Benchmarking internationaler Qualitäts- und Servicestandards ist Nalang im „Wertewettbewerb“ des globalen Schleifmittelmarkts gut positioniert.
VI. Wertversprechen: Von „Made in China“ zu „Value from China“
Vor dem Hintergrund der Verlagerung der Schleifmittelindustrie vom „Preiswettbewerb“ zum „Wertwettbewerb“ ist das Produktwertversprechen von Nalang New Materials klar und überzeugend:
Technologischer Wert: Von der bahnbrechenden weißen, elastischen Schleifblocktechnologie im Jahr 2011-, die das Abplatzen von Keramikpolierkanten mit dem physikalischen Prinzip „Weich überwindet hart“ löst-bis zur Einführung des flachen H3-Schleifblocks im Jahr 2025, der „drei Effekte in einem“ erzielt – die technologische Entwicklung von Nalang selbst ist ein Mikrokosmos des Übergangs chinesischer Schleifmittel von „Nachahmung und Anhängerschaft“ zu „ursprünglicher Führung“.
Qualitätswert: Vor dem Hintergrund sich kontinuierlich verbessernder Industriestandards-genehmigte und veröffentlichte das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie im Jahr 2026 21 Industriestandards im Schleifmittelbereich-Nalangs Produkte werden mit hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Verfahren hergestellt, um sicherzustellen, dass sie stets den neuesten technischen Anforderungen und Qualitätsspezifikationen entsprechen.
Effizienzwert: Bei einer wertbasierten Preislogik spiegelt sich der Wert von Schleifprodukten direkt in der Materialabtragsrate, der Qualität der fertigen Oberfläche und den pro Schicht verarbeiteten Teilen wider. Die widerstandsfähigen Schleifblöcke von Nalang helfen Kunden durch hervorragende Selbstschärfe-und stabile Schneidleistung dabei, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern und die Stückkosten zu senken.
Differenzierungswert: Während sich der Mainstream der Branche in Richtung „härter, höhere -Temperatur, mehr Keramik“ entwickelt, wählt Nalang die differenzierte Richtung „weicher, elastischer, präziser“ und etabliert damit schwer zu reproduzierende technische Barrieren und Markenbekanntheit in der Nische der weißen, elastischen Schleifblöcke.
Abschluss:
Die Schleifmittelindustrie steht im Jahr 2026 an einem Wendepunkt, der von Standard-Upgrades, technologischen Innovationen und globalem Wettbewerb angetrieben wird. Von der intensiven Veröffentlichung von 21 Industriestandards bis zur Popularisierung der Niedertemperatur-Keramikbindungstechnologie, vom anhaltenden Wachstum chinesischer Schleifmittelexporte bis hin zu Innovationsdurchbrüchen auf globalen Schleifmessen hat sich der Branchenwettbewerb vollständig vom reinen Preisvergleich zu einem umfassenden Wettbewerb um technologische Raffinesse, Produktwert, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und globale Fähigkeiten entwickelt.
In dieser Transformationswelle ist Foshan Nalang New Materials Co., Ltd. (Foshan Guolitong Enterprise Planning Co., Ltd.) mit seiner seit 2006 gesammelten Branchenerfahrung, seiner bahnbrechenden Technologie bei weißen elastischen Schleifblöcken seit 2011, seiner kontinuierlichen Innovation, die im H3-Flachschleifblock gipfelt, und seinen ökologischen Vorteilen, die im Industriecluster von Foshan verwurzelt sind, bestrebt, ein vertrauenswürdiger professioneller Partner im globalen Bereich des Keramikpolierens und der Oberflächenbehandlung zu werden. Von der Grundlagenforschung zu weißem Harzpulver bis hin zu einer diversifizierten Produktmatrix aus Blöcken, Rädern und Bürsten, von der Lösung der Branchenprobleme „Kantenabsplitterung und Farbflecken“ bis hin zur Schaffung eines Mehrwerts für den Kunden durch „Effizienz und Qualität“-Dieses auf Technologie und Qualität basierende Unternehmen in Foshan schreitet stetig voran in der neuen Ära der globalen Schleifmittelindustrie, die vom „Preiswettbewerb“ zum „Wertwettbewerb“ übergeht.
